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帶式壓濾脫水機(jī)（簡稱帶機(jī)），是污泥處理系統(tǒng)中較常用到的設(shè)備之一，其工藝控制包括帶速的調(diào)節(jié)，帶張力的調(diào)節(jié)以及調(diào)理效果的控制三個方面。今天我們就來聊一聊帶機(jī)污泥處理的工藝控制。
1. 聚丙烯酰胺廠家?guī)倜撃嗉夹g(shù)說明
濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)的脫水時間，對出泥泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。帶速越低，泥餅含固量越高，泥餅越厚，越易從濾帶上剝離；反之，帶速越高，泥餅含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質(zhì)量看，帶速越低越好，但帶速的高低直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速越低，其處理能力越小。
對于某一種特定的污泥來說，存在較佳帶速控制范圍。在該范圍內(nèi)，脫水機(jī)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅，固體回收率也較高。對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來說，帶速一般應(yīng)控制在2
不管進(jìn)泥量多少，帶速一般不要超過
2. 聚丙烯酰胺廠家濾帶張力技術(shù)說明
由于施加到污泥層上的壓力和剪切力直接決定于濾帶的張力，因此，濾帶張力會影響泥餅的含固量。濾帶張力越大，泥餅含固量越高。對于城市污水混合污泥來說，一般將張力控制在0.3-0.7MPa，常在0.5MPa。當(dāng)張力太大時，會將污泥在低壓區(qū)或離壓區(qū)擠壓出濾帶，造成跑料或壓進(jìn)濾帶造成堵塞。
大部分情況下，上下濾帶的張力相等。適當(dāng)調(diào)整上下濾帶的張力，使下濾帶的張力略低于上濾帶，有時會明顯提高污泥的成餅率。
3. 聚丙烯酰胺廠家 污泥調(diào)理技術(shù)說明
帶機(jī)對調(diào)理的依賴性很強。用藥量不足導(dǎo)致調(diào)理效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，固而由楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，不僅增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。
對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，折合干污泥投藥量一般為2
4. 聚丙烯酰胺廠家進(jìn)泥量與進(jìn)泥固體負(fù)荷技術(shù)說明
帶式壓濾脫水機(jī)的處理能力有兩個代表指標(biāo)：一個是進(jìn)泥量，另一個是進(jìn)泥固體負(fù)荷。進(jìn)泥量是指每米帶寬在單位時間內(nèi)所能處理的濕污泥量，常用Q表示，單位為m3/(m▪h)；進(jìn)泥固體負(fù)荷是指每米帶寬在單位時間內(nèi)所能處理的總干污泥量，常用Qs表示，單位為kg/(m▪h)。
很明顯，Q和Qs取決于脫水機(jī)的帶速和濾帶張力以及污泥的調(diào)理效果，而帶速、張力和調(diào)理又取決于所要求的脫水效果，即泥餅含固量和固體回收率。因此，在污泥性質(zhì)和脫水效果一定時Q和Qs也是一定的，如果進(jìn)泥量太大或固體負(fù)荷太高，將降低脫水效果。一般來說，Q可達(dá)到4
不同規(guī)格的脫水機(jī)，帶寬也不同，但一般不超過
下為好氧污泥進(jìn)行帶式壓濾脫水的性能數(shù)據(jù)，供運行調(diào)試參考。
聚丙烯酰胺廠家好氧污泥進(jìn)行帶式壓濾脫水的性能數(shù)據(jù)介紹
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污泥種類 |
進(jìn)泥含固量 % |
進(jìn)泥固體負(fù)荷kg/(m▪h) |
PAM加藥量kg/t絕干 |
泥餅含固量% |
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初沉污泥+好氧污泥 |
1-3 |
90-230 |
2-6 |
12-20 |
